Description

Les outils numériques sont en constantes évolutions, offrant toujours plus de possibilités pour les industriels. L’amélioration des procédés de production, de leur flexibilité et de leur conduite est un enjeu majeur, dans le domaine de la chimie et de la pharmacie, pour garantir la compétitivité des entreprises.

Le pôle AXELERA, en partenariat avec le pôle Minalogic, a organisé une journée technique dédiée à l’apport des outils digitaux dans les procédés de transformation et de production.
Cette journée a été l’occasion de présenter les nouvelles technologies disponibles dans le domaine, notamment pour améliorer le contrôle des procédés industriels, ainsi que d’échanger autour de retours d’expériences de cas d’applications industriels.

Rappel du programme

Session 1 : Les solutions et outils numériques

BocPredict : la maintenance conditionnelle et prédictive par Boccard (BOCCARD)
Optimisation de procédé : Simulation physique et Intelligente Artificielle, la combinaison gagnante (ENGIE AXIMA)
La surveillance prédictive pour améliorer l’OEE / TRG (SAMSON REGULATION)
EDiFy et RREFlex , outils logiciels dédiés à la synthèse de réseaux d’échangeurs de chaleur flexible (ENSIACET)
Evaluation des risques d’emballement d’un réacteur avec un logiciel de simulation dynamique (PROSIM)
Apport de l’analyse d’image pour la caractérisation morphologique de milieux granulaires (EMSE)
Muon Sight : la tomographie muonique pour le suivi en ligne de procédés / troubleshooting dans
l’industrie lourde (PULSALYS)
Suivi en ligne de polymérisation en émulsion par méthodes spectrales pour la mise en place d’un
suivi de type BSPC (AXEL’ONE)
L’analyse de données pour le contrôle qualité des produits et la supervision des procédés (ONDALYS)

Session 2 : Optimisation procédés

Développement et implémentation d’un outil prédictif de caractérisation du ciment pour l’aide au pilotage du processus industriel (LAFARGE HOLCIM)
Optimisation de la consommation d’énergie du procédé d’électrolyse d’aluminium (RIO TINTO)
L’Intelligence Artificielle au service de la performance Industrielle (PROBAYES)
Solutions digitales pour les procédés de production d’aluminium (FIVES SOLIOS)
Vers le contrôle en ligne pour une production 0 défaut en plasturgie (IPC)
Jumeau numérique et analyse avancée de données pour l’optimisation des usages et traitements de l’eau (AQUASSAY)
Surveillance de l’usure des molettes ainsi que de leur bon fonctionnement et la cartographie de la dureté du front de coupe (EFS)
Optimiser les procédés par la démocratisation de l’analyse de données statistiques (INEVO / OPTIMISTIK)

Le temps de midi a été consacré au networking à l’occasion d’un cocktail déjeunatoire, et a permis de nombreux échanges autour des présentations de la matinée.

L’après midi a été l’occasion d’ateliers autour de 3 thèmes :

• Gestion de la donnée (remontée, stockage, structuration…)
• La donnée pour la maintenance prédictive
• La donnée pour le pilotage de procédés

Les présentations sont téléchargeables.